HN-SF106 ఫుల్ సర్వో కంట్రోల్ స్టాప్ సిలిండర్ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ మెషిన్

HN-SF106 ఫుల్ సర్వో కంట్రోల్ స్క్రీన్ ప్రెస్ ప్రయోజనాలు

1. స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ యొక్క షార్ట్ స్ట్రోక్ ఆపరేషన్: ప్రింటింగ్ ప్లేట్ యొక్క స్ట్రోక్ డేటాను మార్చడం ద్వారా, స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ యొక్క కదలిక స్ట్రోక్‌ను సులభంగా మార్చవచ్చు. చిన్న ప్రాంత ఉత్పత్తుల కోసం, ఇది స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని సమర్థవంతంగా పొడిగించగలదు మరియు ప్రింటింగ్ ప్రభావాన్ని నిర్ధారిస్తూ ప్రింటింగ్ వేగాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది;
2. ప్రింటింగ్ ఇంక్ రిటర్న్ స్పీడ్ రేషియోలో ఎక్కువ భాగం: స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ యొక్క ఒక సైకిల్‌లో ఒక ఇంక్ రిటర్న్ యాక్షన్ మరియు ఒక ప్రింటింగ్ యాక్షన్ ఉంటాయి. విభిన్న వేగ నిష్పత్తులను సెట్ చేయడం ద్వారా, ప్రింటింగ్ ప్రభావాన్ని నిర్ధారిస్తూ ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని పెంచవచ్చు; ముఖ్యంగా అధిక చొచ్చుకుపోయే ఇంక్‌ల కోసం, అధిక ఇంక్ రిటర్న్ వేగం ఇంక్ రిటర్న్ తర్వాత ఇంక్ చొచ్చుకుపోవడం వల్ల కలిగే నమూనా వైకల్యం మరియు ఇంక్ షెడ్డింగ్‌ను సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది. తక్కువ ప్రింటింగ్ వేగం కూడా ప్రింటింగ్ ప్రభావాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది;
3. నమూనాను ముందుకు వెనుకకు గణనీయంగా మార్చడం: ఫ్రేమ్ సర్వో యొక్క ప్రారంభ బిందువును సవరించడం ద్వారా, ప్రింటింగ్ సమయంలో బైట్ సైజు తప్పిపోయిన సమస్యను త్వరగా పరిష్కరించడం లేదా స్క్రీన్ రిజిస్టర్ సమయంలో డేటా మార్పుల ద్వారా పేపర్ దిశ అమరికను త్వరగా పూర్తి చేయడం సాధ్యమవుతుంది;
4. ప్రింటింగ్ నమూనాల స్కేలింగ్: డేటాను సవరించడం ద్వారా, 1:1 డ్రమ్ నుండి ఫ్రేమ్ వేగ నిష్పత్తి కొద్దిగా మార్చబడుతుంది, అసలు 1:1 ప్రింటింగ్ నమూనాను 1:0.99 లేదా 1:1.01కి మారుస్తుంది, మొదలైన వాటికి, ప్రాసెస్ మార్పిడి మరియు నిల్వ సమయంలో కాగితం యొక్క సంకోచ వైకల్యాన్ని భర్తీ చేయడానికి, అలాగే తగినంత స్క్రీన్ టెన్షన్ వల్ల కలిగే నమూనా సాగతీత వైకల్యాన్ని భర్తీ చేయడానికి;
5. పేపర్ ఫీడింగ్ సమయం సర్దుబాటు: ఫీడా మోటార్ యొక్క అసలు పాయింట్ డేటాను సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా, మెటీరియల్ రవాణా సమయం సవరించబడుతుంది, ఇది ప్రత్యేక పదార్థాల డెలివరీ సమయాన్ని ముందు వైపు గేజ్‌కు త్వరగా సాధించడానికి, పేపర్ ఫీడింగ్ యొక్క స్థిరత్వం మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది;
6. బహుళ-స్థాయి ప్రసార యంత్రాంగాన్ని తగ్గించడం మరియు ప్రసార దృఢత్వాన్ని పెంచడం ద్వారా, సర్వో ప్రసార వ్యవస్థ వేగాన్ని వేగంగా మార్చగలదు, యంత్ర సర్దుబాటు సమయాన్ని తగ్గించగలదు మరియు యంత్ర వేగాన్ని పైకి క్రిందికి తగ్గించగలదు, తద్వారా అధిక మరియు తక్కువ వేగంతో స్క్రీన్ ప్రింటింగ్‌లో వివిధ స్క్రీన్ వైకల్యాల వల్ల కలిగే ఓవర్‌ప్రింట్ వ్యర్థాలను బాగా తగ్గిస్తుంది, వ్యర్థ రేటును తగ్గిస్తుంది మరియు సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది;
7. బహుళ విద్యుత్ ప్రసార వ్యవస్థలు, ప్రతి ఒక్కటి ఉష్ణోగ్రత పర్యవేక్షణ మరియు తప్పు ప్రదర్శనతో అమర్చబడి, ప్రసార వ్యవస్థ వైఫల్యం విషయంలో ముందస్తు హెచ్చరికను అందించగలవు; ప్రసారం స్వతంత్రమైన తర్వాత, ప్రసార వ్యవస్థ అలారం ద్వారా తప్పు బిందువును త్వరగా గుర్తించవచ్చు;
8. శక్తి పునరుద్ధరణ మరియు పునర్వినియోగం కోసం మల్టీ యాక్సిస్ సర్వో ట్రాన్స్‌మిషన్ మరియు ఎనర్జీ-పొదుపు సాంకేతికతను అవలంబించారు. అదే వేగంతో, సర్వో మోడల్ మెకానికల్ ట్రాన్స్‌మిషన్ రకం ప్రధాన ప్రసార వ్యవస్థతో పోలిస్తే 40-55% శక్తిని ఆదా చేస్తుంది మరియు సాధారణ ముద్రణ సమయంలో, ఇది 11-20% శక్తిని ఆదా చేస్తుంది.